Hlavnou funkciou separátorov je efektívne oddelenie a čistenie komponentov vo zmesi fyzikálnymi alebo fyzikálno -chemickými metódami. Medzi jeho pracovné princípy patrí odstredivka filtrácie a odstredivé sedimentácie. Centrifugálna filtrácia využíva odstredivú silu na to, aby sa tekutina v suspenznom priechode cez filtračné médium stala filtrátom, zatiaľ čo tuhé častice sú zachytené na povrchu filtračného média, čím sa dosiahne separácia kvapalného pehoplánu; Centrifugálna sedimentácia využíva zložky rôznych hustoty na oddelenie v odstredivom poli na dosiahnutie separácie tekutej alebo kvapaliny-kvapaliny.
Špecifické použitia oddeľovačov
Spracovanie potravín: Používa sa na odstránenie vlhkosti, olejovej hmly atď. Generované počas spracovania potravín, aby sa zabezpečila hygiena a kvalita produktu.
Chemický priemysel: Používa sa na separáciu ropy a plynu, čistenie plynu, čistenie odpadových vôd a ďalšie prepojenia v petrochemikáliách na zlepšenie účinnosti a stability rafinácie a skladovacieho zariadenia; Používa sa na regeneráciu rozpúšťadla a čistenie odpadového plynu vo farmaceutickom procese na zabezpečenie hygieny kvality a výrobného prostredia.
Ochrana životného prostredia: Používa sa pri čistení priemyselného odpadového plynu, psoviny spalín, dezodorizácie a ďalších procesov, ktoré pomáhajú znížiť škodlivé emisie plynu a chrániť atmosférické prostredie. Energy: Bežne používané v plynovodoch a systémoch výroby energie plynu, účinne oddeľujú tekutú vlhkosť a nečistoty v plyne a chránia normálnu prevádzku plynových zariadení a zariadení na výrobu energie.
ďalšie polia : Všeobecne sa používajú pri ťažbe, úrade vody, lodiach a iných poliach.
Typy a prevádzkové metódy odlučovačov
Existuje veľa typov oddeľovačov, vrátane obrazoviek bubnov, oddeľovačov diskov, vibračných skríningových strojov atď. Každé zariadenie má svoje špecifické aplikačné scenáre a výhody. Napríklad oddeľovače diskov sú vhodné na prevádzku pri vysokej teplote, nízkej teplote, tlakových podmienkach a vákuových podmienkach a používajú sa na extrahovanie smotany a džúsu, piva atď. Z mlieka. Pred prevádzkou musí byť napájací zdroj odrezaný a brzdy musia byť uvoľnené. Zariadenie je možné spustiť až po skontrolovaní, že neexistuje žiadna abnormalita. Zvyčajne musí každé zariadenie bežať prázdne asi 3 hodiny po príchode do továrne, aby sa zabezpečila normálna prevádzka.
